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首页 >> 如何做得药材超细粉体
技术更新：金属超细粉体26种制备方法概述. 山东埃尔派. 超细粉体的特性总体上可归结为两个方面：由于颗粒体积变小,而引起的体积效应；颗粒表面原子数目的 …
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中国粉体网讯 近日,中国粉体网编辑在2019年发表的一篇论文中发现了这样一段话,"超声雾化法设备简单,能连续快速地制备超细粉体,且能良好地控制超细粉 …
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超细粉体表面包覆的方法. 1、机械混合法。. 利用挤压、冲击、剪切、摩擦等机械力将改性剂均匀分布在粉体颗粒外表面,使各种组分相互渗入和扩散,形成包覆。. …
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网页2022 年度国家粉体获批3项国... 9月8日,国家自然科学基金委公布了2022年度国家自然科学基金批准资助项目,我获批3项,其中紫金青年教... 07. 2022.09. Chemical Engineering Journal报... 近日,国家特种超细粉体姜炜教授团队与化工学院傅佳骏教授团 …
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目前,超细粉体技术是各国较热门的一种新化学工程技术,始于20世纪70年代,在制药工业中有着广泛的发展前景。 在此对超细粉体技术在中药制剂中的应用进行了介绍,并其对药物制剂质量和工艺过程的影响进行了分析。
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随着超细粉体在现代工业越来越广泛的应用,粉体分级技术在粉体加工中的地位越来越重要。 1、分级的意义 在粉碎过程中,往往只有一部分粉体达到粒度要求,如不将已经达到要求的产品及时分离出去,而与未达到粒度要求的产品一起再粉碎,则会造成能源浪费和部分产品的过粉碎问题。
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超细粉体表面包覆的方法. 1、 机械混合法 。. 利用挤压、冲击、剪切、摩擦等机械力将改性剂均匀分布在粉体颗粒外表面,使各种组分相互渗入和扩散,形成包覆。. 目前主要应用的有球石研磨法、搅拌研磨法和高速气流冲击法。. 该方法的优点是处理时间短 ...
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超细粉体表面处理的价值及途径: 目前,制约超细粉体发展的重大问题是——团聚和分散.随着复合材料的蓬勃发展,单相粉体已经很难满足特种高技术陶瓷等方面的需求.因此,通过表面处理来提高超细粉体的材料性能及应用价值成为制备功能性超细粉体的必要 …
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超细粉体技术[9～11]又称超微粉碎技术、细胞级微粉碎技术,是近年国际上发展起来的一项物料加工高新技术。 该技术是一种纯物理过程,它能将动、植物药材从传统粉碎工艺得到的中位粒径150～200 目的粉末（75 μm 以下）,提高到中位粒径为5～10 μm 以下,已逐渐在中药制剂中得到广泛的应用。
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技术更新：金属超细粉体26种制备方法概述. 山东埃尔派. 超细粉体的特性总体上可归结为两个方面：由于颗粒体积变小,而引起的体积效应；颗粒表面原子数目的比例增加,而引起的表面效应。. 具体表现在物质的熔点、比热、磁性、电学性能、力学性能、扩散 ...
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超细粉体制备技术. 超细粉体的制备技术2.1超细粉体制备方法及分类超细粉体制备技术及设备的研究主要从两个方面进行：（1）研究新的机械设备及相关技术；（2）研究通过化学或物理化学相结合的技术来制备超细粉体。. 采用机械法可以将物料粉碎 …
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网页1.4样品处理分别称取各药材1 kg,拣选、清洗、干燥后,常规粉碎,过80目筛,得药材细粉；取各药材细粉（以下简称细粉）0.4 kg,置BMF-6型贝利微粉机（济南倍力粉技术工程有限公司出品）粉碎,过300目筛,得各药材超微细粉体（以下简称超微细粉）。
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因此,在制药业中引入超细粉体技术是中药发展的必然。. 但是,采用超细粉体技术使药物微粉化,对药剂的质量和药物制剂的工艺过程也会产生一定的影响。. 用 …
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超细粉体材料节超细粉体材料任何固态物质都有一定的形状,占有相应空间,即具有一定的大小尺寸。. 我们通常所说的粉末或细颗粒,一般是指大小为1毫米以下的固态物质。. 当固态颗粒的粒径在0.1μm～10μ之间时称为微细颗粒,或称为亚超细颗粒,空 …
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该方法是制备金属超细粉体的常用方法。. 它是通过液相氧化还原反应来制备金属超细材料。. 根据反应中还原剂所处的状态,又可分为气液还原法 (以氢气为还原剂) …
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摘要：本文介绍了液相法制备超细粉体的原理及特点,简介超细粉体的液相制备方法,并举实例-使用涂布方法在PET上涂消影层。. 超细粉体,是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。. 按照我国矿物加工行业的共识,将超细粉体定义为粒径小于30um的粉体 ...
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超细粉体材料的制备技术现状及应用形势. 江西理工大学环建学院,江西赣州341000江苏连云港222004武汉理工大学资环学院,湖北武汉430070)摘要综述了国内超细 …
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超细粉体,是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。按照我国矿物加工行业的共识,将超细粉体定义为粒径小于30μm的粉体。由于纳米材料具有许多传统材料不具备的小尺寸效应、宏观量子隧道效应、表面效应等特殊性能而被广泛应用。 但纳米材料具有较大的比表面积,活性很高,极不 ...
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目前,工业化使用的超细粉体主要分级方法有：. ①、旋流式分级；. ②、干式机械分级 (叶轮式,涡流式)；. ③、碟式分级及卧螺式分级。. 这些分级方法都是基于重力场和离心力场进行分级。. 5.1、重力场分级原理. 重力场分级原理是古老、经典也是较完 …
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网页超细粉体又称纳米粉体,是指粉体的粒度处于纳米级（1~100nm）的一类粉体。. 超细粉体通常可以采用球磨法、 机械粉碎法 、喷雾法、爆炸法,化学沉积法等方法制备。. 随着比 …
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超细粉体以其独特的性质,在现代工业中占有举足轻重的地位。对于超细粉体的粒度界限,目前尚无完全一致的说法。各国、各行业由于超细粉体的用途、制备方法和技术水平的差别,对超细粉体的粒度有不同的划分,例如日本将超细粉体的粒度定为0.1μm以下。
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超细粉体加工业发展前景广阔. 当代工业生产与制造技术已发生了深刻变化,这种变化有一个共通的特点,这是产品原始基础材料的应用,新型超细微粉材料成了大部分工业制造的上游和原始材料。. 几乎囊刮了所有轻重工业的生产和制造部门。. 当今世界,超 ...
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在中药中应用超细粉体技术是中药现代化的要求。. 在中药业中引入超微粉碎技术,一方面可使药材细胞破壁,另一方面又可大量地节约药材较为充分地发挥药 …
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1.2超细粉体的特性. 目前,对超细粉体的特性还没有完全了解,已经比较清楚的特性可归纳为以下几点：. (1)比表面积大。. 由于超细粉体的粒度较小,所以其比表面积相应增大,表面能也增加。. 比表面积大,使其具有较好的分散性和吸附性能。. (2)活性好。. 随着粒 …
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通过热分解法制备粉体,必须利用反应式 (1) 或 (2)。. 通过固相热分解法制备超细粉体,设备简单,用一般电阻加热即可,工艺也易于控制,但一般于制备氧化物,大多数情况下粒度偏大或团聚较重,要得到超细粉体需要进行粉碎。. 04高温固相反应法. …
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超细中药材的应用及其制备技术,一 、 超细中药材的应用 超细粉体技术在中药方面的应用是新近发展起来的应用领域。"中药"虽然是中国之国药,然而超细粉体技术在中药领域中的应用是日本人开创的,这对中国科技工作者无疑是一种鞭策,
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超细粉体表面处理的价值及途径: 目前,制约超细粉体发展的重大问题是——团聚和分散.随着复合材料的蓬勃发展,单相粉体已经很难满足特种高技术陶瓷等方面 …
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在超细粉体加工生产过程中,粉体粒度检测是控制产品生产指标和调整优化生产工艺的主要依据。 对于超细粉体产品,其颗粒尺寸大小和粒度分布直接影响其特性、价格和用途,对于纳米材料,其颗粒大小和形状对材料的性能起着决定性的作用,因此粉体粒度检测必不可少。
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一文了解超细粉碎技术在中药生产中的应用！. 随着现代工业技术和医药科学的迅速发展以及学科间的相互渗透,超细粉碎技术在传统中药加工中的应用已愈来愈引起人们的关注,颗粒细、药效好、用量少成为中药制剂发展的必然趋势,超细粉碎技术正好适应这 ...
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因此目前制备超细粉体材料的主要方法为物理粉碎法。. 常用的超细粉碎设备有气流粉碎机、机械冲击粉碎机、振动磨、搅拌磨、胶体磨以及球磨机等 [10]气流粉 …
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一、超微粉碎对中药性质的影响. 1.对中药粉体比表面积、孔隙度及流动性的影响。. 在研究中发现,随着粉体粒径的减小,骨碎补、三七等中药粉体的比表面积和孔隙度增加,休止角和压缩指数增大,表明比表面积和孔隙度均与粒度成正相关,流动性与粒度成 …
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该方法是制备金属超细粉体的常用方法。. 它是通过液相氧化还原反应来制备金属超细材料。. 根据反应中还原剂所处的状态,又可分为气液还原法 (以氢气为还原剂)和液相化学还原法。. 以氢气作还原剂,对设备的投资有所增加,但产品纯度可提高。. 液相化学 ...
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不要团聚！. ——超细粉体的关键技术难题. 超细粉体,是指粒径在微米级到纳米级的一系列超细材料。. 按照我国矿物加工行业的共识,将超细粉体定义为粒径小于30μm的粉体。. 由于纳米材料具有许多传统材料不具备的小尺寸效应、宏观量子隧道效应、表 …
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